网格布厂一万风量电捕焦油器配套冷凝器活性炭过滤箱配置清单

网格布厂一万风量电捕焦油器配套冷凝器活性炭过滤箱配置清单

shou阳1万风量电捕焦油器工作原理：

网格布厂历经一年后客户再次找到我定一万网格布厂一万风量电捕焦油器配套冷凝器活性炭过滤箱，一万风量电捕焦油器配套冷凝器活性炭过滤箱配置清单，配置清单按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀、电晕、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、*缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀的形式、电晕的排布方式、*缘箱和馈电箱。一万风量的电捕焦油器配套冷凝器活性炭过滤箱配置清单如下仅供参考：

蜂窝式电捕焦油器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。选择壳体材质的时候一定要向技术人员咨询相关问题。因此，正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出卡罗琳·塞里科声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热，用热冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取湖北 净天以下两种方式解决。

一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，热通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的，用热单独冲洗液封槽。

由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班冲洗一次液封槽外，每周还停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断.

玻纤网格布厂油性烟气颇大一个设备就排放5000风量，看几台设备参考用多大风量，这种工况的油性气体太大需采用系统配套设备能完成收集效果，根据工矿需求采用电捕焦油器+冷凝器+活性炭吸附过滤箱能环保达标。电捕焦油器外形可以做成圆形或者方形都可以工艺原理不改变，电捕焦油器工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。理论依据按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象 焦油的存在对气化有多方面的不利影响，先要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占总能量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。如有偏差要进行适当调整，所以配套冷凝器尤为重要检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应调换。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当严重，这就降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。

这个流量是否标干流量？如不